I. Koko tuotantolinjojen esittely korkealaatuisten-hiomalaikkojen standardoitua valmistusta varten
Tehdaspäällikön mukana SINOEURO-tiimi kiersi viisi ydintyöpajaa: raaka-aineiden sekoitus, kylmäpuristus, vakio{0}}lämpötilasintraus, tarkkuusviimeistely, laaduntarkastus ja varastointi. He tarkkailivat hiomalaikkojen koko tuotantoprosessia ja oppivat kulutuksenkestävyyden, turvallisuuden ja vakauden tärkeimmät tekniset säädöt.
1. Raaka-aineiden tarkka suhteuttaminen tuotevirheiden poistamiseksi niiden lähteellä
Ryhmä vieraili ensin raaka-aineiden annostelualueella tarkastaakseen ydinhioma-aineita, kuten ruskeaa sulatettua alumiinioksidia ja piikarbidia, fenolihartsin sideaineita ja erilaisia täyteaineita. Laitos punnitsee ja sekoittaa materiaalit tarkasti eri hiomalaikkojen vaaditun kovuuden ja raekoon mukaan. Erityinen sekoituslaitteisto sekoittaa raaka-aineet täysin samalla kun se valvoo tiukasti seosten viskositeettia, jotta saadaan aikaan tasainen hiomarakeiden ja sideaineiden yhdistelmä. Tämä välttää laatuvirheet, kuten huokoisuuden ja muodostuneiden hiomalaikkojen irtoamisen tuotantolähteellä.
2. Korkeapaineinen-kylmäpuristusmuovaus, monikerroksinen vahvistus parantaa käyttöturvallisuutta
Kylmäpuristuspajaan tullessa useat CNC-hydrauliset kylmäpuristimet olivat tasaisessa toiminnassa. Työntekijät täyttivät sekoitetut raaka-aineet räätälöityihin teräsmuotteihin; koneet ohjasivat tarkasti puristusvoimaa ja pitoaikaa siistien hiomalaikan aihioiden muodostamiseksi. Monikerroksinen kuituverkko lisättiin vahvistuksena tuotannon aikana, jotta hiomalaikkojen vetolujuus paranisi huomattavasti ja vältyisi halkeamisvaaralta nopeassa-hionnassa. Tekninen tiimimme tunnusti tämän monimutkaisen prosessin.
3. Segmentoitu vakiolämpötila-sintraus hiomalaikkojen ytimen leikkaussuorituskyvyn hallitsemiseksi
Kovetus ja sintraus on avainprosessi, joka määrittää hiomalaikkojen kulutuskestävyyden, kovuuden ja leikkausvoiman. Tiimi vieraili täysin automaattisissa vakiolämpöisissä-uuneissa. Tehdas käyttää kolmivaiheista lämpötilansäätöprosessia: matala-lämpö-kuivaus, keskilämpötilainen-sintraus ja hidas gradienttijäähdytys. Tarkka lämpötilakäyrä säilyy koko toimenpiteen ajan, jotta vältetään hiomalaikkojen epäjohdonmukainen suorituskyky ja lämpötilanvaihteluista johtuva liiallinen kuluminen, mikä varmistaa jokaisen tuote-erän vakaan ja tasaisen suorituskyvyn.
4. Tarkkuusviimeistely hionnan tärinän poistamiseksi
Sintratut puolivalmiit tuotteet{0}} lähetetään tarkkuusviimeistelytyöpajaan. Laite kiillottaa ja tasoittaa hiomalaikkojen sisä- ja ulkoympyrät sekä päätypinnat paksuuden, sisäreiän koon ja yhdensuuntaisuuden standardoimiseksi. Kaikille pyörille tehdään staattinen tasapainotesti, kun mitat on trimmattu oikeaan painovoiman keskipisteen -keskipisteen-poikkeamaan. Tämä takaa tasaisen pyörimisen suurilla nopeuksilla, vähentää huomattavasti työkappaleen hiontavärinää ja parantaa koneistettujen osien pintakäsittelyä.
5. Tiukka moni-tarkastus tehtaan turvallisuusstandardien noudattamiseksi
Kierroksen viimeinen pysäkki oli valmiiden tuotteiden tarkastus- ja pakkausvarasto. Tehdas on luonut täydellisen -tehdastarkastusjärjestelmän. Kaikki hiomalaikat käyvät läpi kovuustestin, pyörimismurtuman turvatestin ja täydellisen visuaalisen vikojen seulonnan. Vialliset tuotteet, joissa on halkeamia, reunahalkeamia tai epäkeskisyyttä, hylätään kokonaan. Hyväksytyt tuotteet merkitään teknisillä tiedoilla, kääritään suojaksi ja säilytetään varastossa. Tätä hiomalaikkasarjaa käytetään laajalti puupyörien hiontaan, työkalujen teroittamiseen, metallilevyjen purseenpoistoon ja muihin prosesseihin, ja se on täysin yhteensopiva kaikkien SINOEURO MACHINERYn prosessointilaitteiden kanssa.
II. Syvennä teollisuusketjuyhteistyötä auttamaan maailmanlaajuisia asiakkaita parantamaan laatua ja tehokkuutta
Tämä kenttätarkastus on tärkeä askel SINOEURO Machinerylle sen alku- ja loppupään toimitusketjun optimoinnissa ja kulutustarvikkeiden laadun tiukassa valvonnassa. Jatkossa molemmat osapuolet perustavat säännöllisiä teknisiä viestintäkanavia. Yhdistämällä hiomalaikkatehtaan kypsät valmistustekniikat ja riippumattoman laitteiston T&K-kapasiteettimme, kehitämme yhdessä räätälöityjä hiomalaikkoja, jotka toimittavat integroidun hiomaratkaisun "käsittelylaitteet + tukevat hiomalaikat" asiakkaille kotona ja ulkomailla.
SINOEURO Machinery ottaa aina asiakkaiden vaatimukset etusijalle. Seuraamalla tuotantoa alkuvaiheessa kumppanitehtaissa, jotta voimme hallita laatua lähteestä lähtien, parannamme jatkuvasti kaikki-yhdessä-palvelussamme, joka kattaa täydelliset koneet ja vastaavat kulutustarvikkeet. Yritys tekee jatkuvasti yhteistyötä korkealaatuisten-teollisuusketjukumppaneiden kanssa vahvistaakseen tuotteiden yleistä kilpailukykyä. Pyrimme win-win-kasvuun-kaikkien yhteistyökumppaneiden kanssa ja tuemme maailmanlaajuisen jalostusteollisuuden laadun ja tehokkuuden parantamista.