Tuotteen esittely
Murskaava sahanterä
Tuotantoprosessi:
1. Pohjamateriaalissa käytetään tyypillisesti lujaa-terästä tukirakenteena. Teräslevy työstetään haluttuun muotoon lankaleikkauksella tai laserleikkauksella.
2. Terän materiaali: Timanttihiukkaset sekoitetaan metallijauheen kanssa leikkauskerroksen muodostamiseksi. Timanttihiukkasten koko ja pitoisuus vaikuttavat suoraan leikkaustehoon.
3. Sekoitetut timanttihiukkaset ja metallijauhe puristetaan muotoon kylmä- tai kuumapuristusprosessilla, painetta ja lämpötilaa säätelemällä hiukkasten tasaisen jakautumisen varmistamiseksi.
4. Suolakylpykarkaisu ja muut prosessit optimoivat pohjan kovuuden ja lisäävät leikkausjäykkyyttä. Hiekkapuhallusta käytetään poistamaan pintarasitusta ja parantamaan estetiikkaa.
Käyttökohteet: vanerin, massiivipuun ja tekolevyn leikkaus ja hionta
Sovellettava kone: kaksipään jyrsintä- ja hiontasaha
Ominaisuudet: sileä leikkauspinta, hyvä reunamurskausvaikutus, ei pölynkerääjän tukkeutumista
Kannettava sahanterä
Tuotantoprosessi:
1. Materiaalin valinta: mangaaniteräs, hiiliteräs tai kovametalli.
2. Alkumuotoilu saavutetaan takomalla, kuumavalssaamalla tai jauhemetallurgialla materiaalin tiheyden lisäämiseksi.
3. Karkaisu suoritetaan suolakylpyuunissa (nitraattisammutus) tai verkkohihna-uunin öljykarkaisussa perusmateriaalin kovuuden, sitkeyden ja väsymiskestävyyden säätämiseksi.
4. Hampaiden profiilin tarkkuus, dynaaminen tasapaino ja hitsin lujuus testataan, jotta varmistetaan leikkaussuorituskykystandardien noudattaminen.
Materiaali:
1,65 mangaaniteräslevypohja, korkea lujuus ja sitkeys, takaa erinomaisen terän vakauden ja kestää muodonmuutoksia käsittelyn aikana.
2. YG8-seoksesta valmistettu teräpää, terävä ja purse{2}}vapaa leikkaus.
Käyttökohteet: Erilaisten pehmeiden ja kovien massiivipuuprofiilien, MDF--monikerroslevyjen, ympäristöystävällisten-levyjen, lastulevyjen jne. leikkaamiseen ja{0}}leikkaukseen.
Yhteensopivat koneet:
Käsisaha, sähköpyörösaha, liukuva pöytäsaha, levysaha, kulmahiomakone, leikkuukone, alumiinileikkuukone, pöly{0}}vapaa saha
Puinen timanttisahanterä
Tuotantoprosessi:
1. Sahanterä on valmistettu 65Mn- tai 50Mn2V-jousiteräksestä, jolla on oltava korkea lujuus ja väsymiskestävyys ja jonka kovuus on säädetty HRC-alueella 37-42.
2. Metallijauhe ja timanttihiukkaset sekoitetaan ja kylmäpuristetaan-aihioksi valvotulla paineella, joka varmistaa tasaisen tiheyden.
3. Suolakylpykarkaisua tai verkkohihnauunikäsittelyä käytetään poistamaan sisäisiä jännityksiä ja korjaamaan sahanterän suoruutta muodonmuutosten estämiseksi leikkauksen aikana.
4. Timanttihiukkaset sitoutuvat metallimatriisiin korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa kulutuksenkestävyyden parantamiseksi.
5. Hiekkapuhallus vähentää kitkaa, ja titaani- tai krominitridipinnoitetta käytetään parantamaan ruosteenkestävyyttä. Sahanterää tasapainottaa nopea-pyörimisnopeus leikkausvärähtelyn välttämiseksi. Korkea- ja matala-profiilinen tai porrastettu hammasrakenne on suunniteltu vähentämään puun lastunpoisto-ominaisuuksia ja vähentämään lastunpoiston ominaisuuksia.
Soveltuvat koneet: Liukuva pöytäsaha, edestakaisin liikkuva saha, levysaha.
Tuotteen materiaali:
1. Terä on valmistettu tuodusta 75CR I -teräslevystä (ulkomainen standardi kylmätyötyökaluteräslaatu). Tuotu teräslevy voi tehokkaasti vähentää tärinää, saada sahanterän pyörimään erittäin tasaisesti ja parantaa leikkaustiheyttä.
2. Leikkuupää käyttää PCD-timanttiterää. PCD muodostuu sintraamalla korkeassa lämpötilassa timanttijauhesideainetta kiteiden muodostamiseksi (se on timantista uutettu raaka-aine). Sillä on korkea kovuus, korkea teräksen hampaiden lujuus, hyvä lämmönjohtavuus ja kulutuskestävyys, se voi saavuttaa korkean käsittelytarkkuuden ja käsittelytehokkuuden nopeassa-leikkauksessa, ja se voidaan teroittaa toistuvasti uudelleen-.
Leikkausmateriaalit: Melamiiniviilu tai muu muoviviilu lastulevy, tiheyslevy, puulattia, lasimagnesium-palonkestävä levy, kalsiumsilikaattilevy.
Käyttöön liittyvät varotoimet
Varmista asennuksen aikana, että sahanterän pyörimissuunta on yhdenmukainen merkintöjen kanssa. Kulmahiomakoneen terän tulee erottua oikein edestä ja takaa. Laitteen teho on sovitettava leikkausmateriaaliin. Esimerkiksi laattojen leikkaamiseen tarvitaan timanttisahanterä ja jäähdytysneste.
FAQ
1. Kaikenlaisia muotteja voidaan valmistaa asiakkaan vaatimusten mukaan
2. Kaikki hinnat perustuvat FOB, QINGDAO, Kiina
3. Maksu: T/T:llä 30 % käsiraha, 70 % koneen valmistuttua.
4. Toimitus: Kun kaikki maksu on suoritettu
5. Kaikki yllä olevat parametrit ovat vain viitteellisiä, sillä niitä päivitetään koko ajan
6. Pakkaus: Vakiopakkaus
7. Takuu: Kaikilla koneilla on yhden vuoden takuu tänä aikana.
Kaikki koneen ongelmat, ota rohkeasti yhteyttä. Yritämme parhaamme tehdäksemme sen.
Tietoja meistä
Yli 20 vuoden kokemuksella Zhong ou on erikoistunut valmistamaan ja myymään täyden valikoiman korkealaatuisia-teollisia sahanteriä, mukaan lukien massiivipuun leikkausteriä, silppuavia teriä, kannettavia sahanteriä ja räätälöityjä teriä erityistarpeisiin. Voimme vastata erilaisiin sahanterätarpeisiisi.
Etsitkö erittäin{0}}tarkkoja ja kestäviä sahanteriä koneellesi tai tuotantolinjallesi?
Zhong ou tarjoaa sekä tavallisia terästeriä että kovametalli{0}}kärkisiä sahanteriä, jotka takaavat puhtaat ja tehokkaat leikkaukset joka kerta.�� Käyttökohteet: Vanerin ja viilun kuorintakoneet (karaton/karaton), viipalointikone
�� Materiaalit: , eukalyptus, kumipuu, trooppiset lehtipuut, yang-puu, kaikenlaiset puulajit
�� Saatavilla mukautettuja kokoja
�� OEM saatavana|Vie 30+ maahan
✅ Suora tehdastoimitus|�� Nopea toimitus|�� Maailmanlaajuinen toimitus
Tehtaamme
