Hiukkaslautakasvien on käytettävä polkuja, haarapuusta, bagasseista, bambusta, puunkäsittelyjätteistä, sahanpurusta ja muusta puusta raaka-aineena, urea-formaldehydi-hartsin liimana, joka on asetettu sekoittamisen jälkeen, HP: n repression kautta tiheyteen 680-800 kg/ Kuutiometriä ihmisen tekemistä arkista. Kasvolevy luokitetulle rakenteelle, sileälle pinnalle, hyvälle prosessointi suorituskykylle, jota käytetään laajasti huonekaluihin, rakentamiseen, pakkauksiin, ajoneuvoihin ja laivan sisustus. Hiukkaslautana, jossa on runsaasti raaka-aineiden lähteitä, tuotevalikoimaa käyttötarkoituksia, meluvaikutuksia ja anti-forereita, hyviä suorituskyvyn etuja. Siinä tuotteella on laajat markkinat.
Tehdasmme on onnistuneesti kehittänyt hiukkaslevyn tuotantolinjan, jonka vuotuinen kapasiteetti on 10000-100000 kuutiometriä. PLC-ohjausjärjestelmällä, jolla on kuuluisten ulkomaisten tuotemerkkien ihmisen ja koneen rajapinta, tuotantolinja on helppo käyttää, vakaa ajaa, mikä tekee tuotannon kustannuksista huomattavasti vähentyneen. Pienellä investoinnilla käyttöomaisuuteen, se on optimaalinen valinta hiukkaslautakunnan valmistajille.
Hiukkaslevyn täydellistä tuotantolinjaa voidaan käyttää huonekalujen valmistuksessa, lattianvalmistuksessa, pakkausteollisuudessa, äänilaatikoissa, ajoneuvon tai aluksen rakentamisessa ja sisustamisessa jne. Voimme hyväksyä OEM voi myös muuttaa moottorityyppiä (DC tai AC). Meillä on rikas teknologiakokemus ja voimme suunnitella koneen vaatimuksesi mukaan.
Tuotantokaavio
Käsittelymenettely
1) sirun valmisteluosa
Raaka-aine vähenee rummun hakkurin päteviksi siruiksi, sitten sirut kuljetetaan siruastiaan ja syötetään sitten veitsirenkaan hiutaleisiin, joilla sirut käännetään hiutaleiksi, sitten märkä hiutaleisiin säilytetty hiutale.
2) kuivaus- ja parranajoosasto
Märän hiutaleista purkautuvat hiutaleet kuljetetaan pyörivään kuivaimeen. Pätevät ydinhiutaleet säilytetään Core Flake -astiassa; Ylisuuret hiutaleet lähetetään myllylle murskatakseen uudelleen ja kuljetetaan pintahiutalekkeeseen.
Liimaa säätelevät ja soveltavat osiota
Skaalauksen jälkeen ydin- ja pintahiutaleet sekoitetaan tehokkaasti ja tasaisesti pätevän liiman kanssa itsenäisesti liimasekoittimissa.
Muodostus- ja esipaine-osasto
Pinta- ja ydinhiutaleet lähetetään luokan muodostavaan koneeseen ja muodostuvat maton kuljettimeen tasaisesti. Metallinpoistoaineen prosessien jälkeen prepress, pituussahat, ristisaha, kiihdyttänyt kuljettimia, skaalauskuljetinta, kuljettimen varastointi- ja lastauskuljettimia, matot kuljetetaan kantolaitteeseen ja sitten kuumaan puristimeen.
Kuuma painososa
Pohjakortti työntää automaattisen kuormaimen kuumaan puristimeen. Tietyn ajan kuluttua kuumapuristimesta lauta muodostuu ja saa vankka laatu. Kuuman paineen jälkeen lauta puretaan jäähdyttimeen automaattisesti.
Jäähdytys- ja trimmausosa
Karkea levy välitetään tähtijäähdyttimeen jäähdytystä varten, sitten karkea levy kulkee sivuleikkaussahan läpi ja siitä tulee pätevä hiukkaslevy, joka on pinottu hydrauliseen nostimeen.
Hiontaosasto
Hallitus trimmauksen jälkeen siirretään sitten hionta -osaan. Hallitus hiotaan kolme kertaa, sitten pinotaan ja luokka.
Melamiinin laminoitu kuumapuristusosa
Voit myydä tavallisen hallituksen tai Melamiinin laminoitun puristuksen jälkeen myydä sitten.
Liimatuotantolaitos
PB -linjan juoksemisessa sinun on tuotettava liima itse. Tarjoamme myös liimanvalmistustekniikkaa ilmaiseksi.
30, 000 M3 Vuoden kapasiteetti Automaattinen hiukkaslevyn tuotantolinja Kapasiteetti: 30, 000 M3/vuosi 22,5Hours/Day 320Days/vuosi levyn paksuus: 12-25 mm Koko: 1220x2440mm tiheys: {{{ 12}} kg/m3
Tervetuloa ystävällinen tiedustelu meille!
Sinoeuro (Shandong) Machinery CO., Ltd.
Ammattimainen puupohjaisten paneelikoneiden valmistaja
Lisää: Yitang Town Industrial Park, Lanshanin piiri, Linyi, Shandongin maakunta, Kiina.
Puh/faksi: +86-539-8295107/8231781
Email:admin@sinoeurocn.com
M/mitä wechat: +86-18653930050
